我們知道，濾筒式除塵器與布袋式除塵器均為干式除塵設(shè)備，均具有除塵效率高，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，易損件少等優(yōu)點(diǎn)，因此在工業(yè)中被得到廣泛的應(yīng)用。但濾筒式除塵器與布袋除塵器的的區(qū)別在哪里呢？現(xiàn)我們來(lái)列舉一下吧！

一、過(guò)濾材料與原理上的區(qū)別

1、濾筒或?yàn)V袋硬質(zhì)濾料呈折疊布置形成圓筒，無(wú)骨架，簡(jiǎn)短，筒間間距大，清灰*，無(wú)二次污染。

2、布袋采用軟質(zhì)濾料縫成濾袋，套入鋼筋焊成的骨架上（俗稱(chēng)龍骨架），濾袋堅(jiān)向密布，濾料種類(lèi)為長(zhǎng)聚酯纖維及其后處理材質(zhì)多為單層普通工業(yè)滌綸布。

3、過(guò)濾原理表面過(guò)濾原理：濾筒除塵器粉塵不深入濾料內(nèi)深層過(guò)濾原理。袋式除塵器粉塵深入濾料內(nèi)，靠濾料外表面建立粉塵層維護(hù)除塵效率。

二、主要性能比較

三、經(jīng)濟(jì)性的比較

四、 各自?xún)?yōu)缺點(diǎn)

1、金科興業(yè)濾筒式除塵器的優(yōu)點(diǎn)：

三新：新濾料（防水防潮防磨防腐）、新結(jié)構(gòu)（硬質(zhì)濾料折疊布置，無(wú)鋼筋骨架，無(wú)濾料磨損現(xiàn)象）、新理論（表面過(guò)濾代替深層過(guò)濾粉塵，不再滲透與濾料內(nèi)部）。使用了多年的反吹式、氣箱脈吹式，機(jī)械振打機(jī)組等落后的除塵器，早已被美國(guó)、德國(guó)、澳大利亞等國(guó)家淘汰。濾筒式除塵器正是這些舊式除塵器的換代產(chǎn)品，其優(yōu)勢(shì)如下：

1） 濾筒式除塵器表面過(guò)濾的除塵效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于舊式除塵器，大大減少了有害物的排放量，空氣凈化指標(biāo)達(dá)到了*水平，*改變了舊式除塵器達(dá)不到要求的落后狀態(tài)。

2） 濾筒式除塵器無(wú)濾料磨損現(xiàn)象，其本體上無(wú)可動(dòng)部件，可長(zhǎng)期使用不須維修（即使拆換濾筒也極方便）避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢(qián)省時(shí)省力又無(wú)二次污染。

3） 濾筒式除塵器其體積、重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于同規(guī)格的舊式除塵器，節(jié)省土建空間及土建負(fù)荷，節(jié)省基建投資顯著。

4） 濾筒式除塵器阻力小，耗壓縮空氣量小，無(wú)維修工作量。比各類(lèi)舊式除塵器節(jié)能，節(jié)資30%以上，任何企業(yè)都不可忽視這一節(jié)能效果給企業(yè)帶來(lái)的顯著經(jīng)濟(jì)效益。

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2、袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)：

1）它具有操作簡(jiǎn)單，清灰連續(xù)，阻力穩(wěn)定，過(guò)濾速度高，內(nèi)部無(wú)運(yùn)動(dòng)機(jī)件，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，是一種能的布袋除塵器。

2）除塵效率高，可捕集0.3UM以上的粉塵，使含塵氣體凈化到15mg/m3甚至以下。

3）附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求沒(méi)有電除塵器高。

4）能捕集電除塵難以回收的粉塵，并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。

5）對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，特別適應(yīng)捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。

6）袋式除塵器收集含爆炸危險(xiǎn)或帶有火花含塵氣體時(shí)安全性較高。

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3、袋式除塵器的缺點(diǎn)：

1）對(duì)于不同類(lèi)型的氣體，應(yīng)選用相應(yīng)類(lèi)型的布袋 ，且需要經(jīng)常更換布袋，布袋消耗量較大。

2）收集濕度高的含塵氣體時(shí)，應(yīng)采取保濕措施，以免因結(jié)露而造成“糊袋”，因此布袋除塵器對(duì)氣體的濕度有一定的要求。

3）阻力較大，一般壓力損失為1000-1500PA。

4）對(duì)于高溫氣體，必須采用降溫措施。

5）接收粒徑徑大的含塵氣體時(shí)，布袋較易磨損。

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